In ambito industriale, i controllori logici programmabili (PLC) svolgono un ruolo fondamentale nell’automazione dei processi e delle apparecchiature. Tuttavia, a volte i PLC possono presentare dei malfunzionamenti, che possono causare costosi tempi di inattività. In questo articolo discuteremo di come risolvere i problemi dei PLC in modo rapido ed efficace(la famosa Risoluzione Guasti). Verranno inoltre forniti alcuni suggerimenti su come prevenire questi problemi.
Dopo aver letto questo articolo, sarete in grado di:
– Risolvere efficacemente i problemi del PLC
– Identificare il problema raccogliere informazioni e agire
– Impedire che i problemi del PLC si verifichino in primo luogo
In particolar modo vedremo:
Problemi di Connessione tra PC e PLC
Se si riscontrano problemi di connessione tra il PC e il PLC, è possibile effettuare alcune operazioni per risolvere il problema.
Innanzitutto, accertarsi che il PLC sia configurato correttamente. Controllare la documentazione del PLC per assicurarsi che sia configurato correttamente. Se non si è sicuri di come farlo contattare il produttore del PLC.
Successivamente, controllare il cavo tra il PC e il PLC. Assicurarsi che sia collegato saldamente e che non ci siano fili allentati. Se il cavo è danneggiato, sostituirlo con uno nuovo.
Se non si riesce ancora a stabilire una connessione, provare a riavviare sia il PC che il PLC . A volte, un semplice riavvio può risolvere il problema.
Se si sono seguiti tutti questi passaggi e non si riesce ancora a stabilire una connessione, è possibile che ci sia un problema con il PLC stesso. Contattare il produttore del PLC per la risoluzione del problema.
Seguendo questi passaggi, si dovrebbe essere in grado di risolvere la maggior parte dei problemi di connessione tra un PC e un PLC .
Metodi Di Risoluzione Dei Problemi PLC
Per la risoluzione dei problemi di un PLC si possono utilizzare diversi metodi.
Un metodo consiste nel controllare i dispositivi di campo. A tale scopo, occorre innanzitutto verificare che il dispositivo di campo sia alimentato. Se l’alimentazione è presente, il dispositivo non risponde, quindi il dispositivo di campo è difettoso.
Un altro metodo per controllare il dispositivo di campo è utilizzare un voltmetro. A tal fine, si misura la tensione tra il dispositivo di campo e il modulo di uscita. Se non c’è tensione, il problema risiede nel modulo di ingresso o nel cablaggio.
Se il dispositivo di campo risponde, il problema risiede nel cablaggio tra il dispositivo e il modulo di uscita. Controllare il cablaggio, alla ricerca di fili rotti lungo la linea di alimentazione .
Un terzo metodo per la risoluzione dei problemi di un PLC è l’utilizzo di un oscilloscopio. A tal fine, si misura la corrente nel dispositivo di campo. Se non c’è corrente, il problema risiede nel PLC o nel modulo di uscita.
Se tutti questi metodi non risolvono il problema, potrebbe essere necessario sostituire il PLC .
Codici Di Errore Direttamente Dal Vostro PLC
Durante la risoluzione dei problemi di un PLC, i codici di errore possono essere utili per identificare il problema. Questi codici sono visualizzati sulla parte anteriore della CPU.
Alcuni codici di errore comuni sono:
– Errore di memoria: Significa che c’è un problema con la memoria del PLC. Potrebbe essere necessario sostituire il PLC.
– Errore di comunicazione : Significa che c’è un problema di comunicazione tra il PLC e un altro dispositivo. Controllare il cablaggio e verificare che tutti i dispositivi siano configurati correttamente.
– Errore I/O: Significa che c’è un problema con l’ingresso o l’uscita del PLC. Controllare i dispositivi di campo e assicurarsi che siano collegati correttamente.
Indicatori Del PLC Diagnostico per fare Risoluzione Guasti
Sulla parte anteriore del PLC sono presenti anche indicatori diagnostici che possono essere utili per la risoluzione dei problemi.
I due indicatori più comuni sono:
– RUN: indica che il PLC funziona correttamente.
– FAULT: indica la presenza di un problema nel PLC.
Per la risoluzione dei problemi di un PLC, è importante controllare innanzitutto i codici di errore e gli indicatori diagnostici. Se questi non risolvono il problema, è necessario ricorrere a metodi di risoluzione dei problemi più avanzati.
Risoluzione Guasti Degli Ingressi e Uscite PLC
In un PLC esistono due tipi principali di ingressi e uscite: digitali e analogiche.
Gli ingressi e le uscite digitali sono accesi o spenti, come un interruttore della luce. Gli ingressi e le uscite analogici hanno una gamma di valori, come un regolatore di luminosità.
Per risolvere i problemi di un ingresso o di un’uscita digitale, verificare innanzitutto che l’ingresso è acceso o spento. Se l’ingresso è attivo, il problema risiede nell’uscita. Se l’ingresso è spento, il problema risiede nell’ingresso.
Per la risoluzione dei problemi di un ingresso o di un’uscita analogica, verificare innanzitutto che l’ingresso rientri nell’intervallo di valori. In caso contrario, il problema risiede nell’uscita. Se l’ingresso rientra nell’intervallo, il problema risiede nell’ingresso.
Risoluzione problemi dei programmi PLC
Per la risoluzione dei problemi di un programma PLC, è importante innanzitutto comprendere il programma. Questo aiuterà a identificare il problema.
Successivamente, verificare la presenza di eventuali messaggi di errore. Questi messaggi possono essere utili nell’identificazione del problema.
Se non ci sono messaggi di errore, controllare l’ingresso e l’uscita del PLC. Questo aiuterà a determinare se il problema è nel programma o nell’hardware.
Infine, controllare la memoria del PLC. Se il problema è nella memoria, potrebbe essere necessario sostituire il PLC.
Suggerimenti Su Come Prevenire L’insorgere Di Problemi e fare la solita Risoluzione Guasti
Esistono alcuni accorgimenti che possono essere adottati per prevenire l’insorgere di problemi al PLC.
Un modo per prevenire i problemi è avere una buona conoscenza del PLC e del suo funzionamento. Ciò include la conoscenza di come configurare il PLC e di come programmarlo.
Un altro per prevenire i problemi è necessario controllare regolarmente il PLC per verificare la presenza di errori. Questo può essere fatto eseguendo un autotest o utilizzando un software di diagnostica.
Infine, è importante mantenere il PLC in un ambiente pulito e asciutto. In questo modo si evita che polvere e umidità danneggino il PLC.
CONCLUSIONE
In questo articolo abbiamo discusso le basi della Risoluzione Guasti e dei problemi dei PLC industriali. Abbiamo esaminato i codici di errore più comuni e come identificare e risolvere i problemi ad essi associati. Inoltre, abbiamo illustrato i diversi tipi di ingressi e uscite di un PLC e come risolverli. Infine, abbiamo fornito alcuni suggerimenti su come prevenire l’insorgere di problemi con i PLC.
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Dott. Strongoli Alessandro
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